01 خلاصہ
فیلڈ اسپر براعظمی پرت میں سب سے زیادہ عام معدنیات میں سے ایک ہے۔ اس کے اہم اجزاء میں SiO شامل ہیں۔2، ال2O3، کے2اے، نا2اے وغیرہ۔ اس میں پوٹاشیم، سوڈیم، کیلشیم اور تھوڑی مقدار میں بیریم اور دیگر الکالی دھاتیں یا الکلائن ارتھ دھاتیں ہوتی ہیں۔ اسٹریٹجک غیر دھاتی معدنی وسائل کے طور پر، فیلڈ اسپار معدنیات کو زمین کی پرت میں وسیع پیمانے پر تقسیم کیا جاتا ہے، اور کوارٹز کے علاوہ سب سے زیادہ تقسیم شدہ سلیکیٹ چٹان بنانے والی معدنیات ہیں۔ ان میں سے تقریباً 60% میگمیٹک چٹانوں میں، 30% میٹامورفک چٹانوں میں، اور 10% تلچھٹ والی چٹانوں میں پائے جاتے ہیں، جن کا کل وزن زمین کے کل وزن کا 50% ہے۔ فیلڈ اسپار معدنیات میں ایک اچھی طرح سے ترقی یافتہ آئسومورفزم ہے، اور کیمیکل مرکب کا اظہار اکثر Or سے کیا جاتا ہے۔xAbyAnz(x+y+z=100)، جہاں Or، Ab اور An بالترتیب پوٹاشیم فیلڈ اسپر، البنائٹ اور کیلشیم فیلڈ اسپار کے تین اجزاء کی نمائندگی کرتے ہیں۔
فیلڈ اسپار کا پگھلنے کا نقطہ عام طور پر تقریبا 1300 ℃ ہے، کثافت تقریبا 2.58 گرام / سینٹی میٹر ہے3, Mos سختی 6.5، مخصوص کشش ثقل 2.5-3 کے درمیان اتار چڑھاؤ، ٹوٹنے والی، کمپریشن مزاحمت، اچھی پیسنے کی صلاحیت اور ترقی کی کارکردگی، کچلنے میں آسان۔ اچھی کیمیائی استحکام، سنکنرن مزاحمت، سوائے سلفیورک ایسڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے زیادہ ارتکاز کے؛ پگھلنے میں مدد کرتا ہے، عام طور پر سیرامک اور شیشے کی صنعت میں بہاؤ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے؛ ریفریکشن اور بائرفریکشن کا کم انڈیکس۔ اس میں شیشے کی چمک ہوتی ہے، لیکن اکثر اس کا رنگ مختلف ہوتا ہے کیونکہ اس میں نجاست ہوتی ہے۔ زیادہ تر فیلڈ اسپار معدنیات شیشے اور سیرامک کی صنعت کے لیے خام مال کے طور پر استعمال ہوتے ہیں، اور کھاد کے علاج، کھرچنے اور اوزار، گلاس فائبر اور دیگر صنعتوں کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
02 فیلڈ اسپار کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل
سب سے پہلے رنگنے کی صلاحیت والا عنصر ہے، جیسے Fe، Ti، V، Cr، Mn، Cu، وغیرہ۔
عام حالات میں، Fe اور Ti اہم رنگنے والے عناصر ہیں، دوسرے عناصر کا مواد بہت چھوٹا ہے، سفید ڈگری کا اثر بہت کم ہے۔
دوسری قسم گہرے معدنیات ہیں، جیسے بائیوٹائٹ، روٹائل، کلورائٹ وغیرہ۔ معدنی چٹانوں میں گہرے معدنیات کا مواد کم ہوتا ہے، لیکن اس کا فیلڈ اسپار کانسنٹریٹ کے معیار پر بہت اثر ہوتا ہے۔ فیلڈ اسپار، جو دھات کو سرمئی سیاہ رنگ دیتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، نامیاتی کاربن کو زیادہ درجہ حرارت پر ہٹانا آسان ہوتا ہے، اور سفیدی کا اثر بہت کم ہوتا ہے۔ صنعت کی مصنوعات کے اہم عناصر لوہا، ٹائٹینیم اور آئرن ہیں، اور پروڈکٹ کی سطح پر سیاہ دھبے نظر آئیں گے، کیلشیم کا مواد بہت زیادہ ہے، پروڈکٹ کی سطح ناہموار ہے، اس لیے لمبے پتھر کے معدنیات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، لمبے پتھر کا اطلاق، سیاہ معدنیات اور کیلشیم کو کم کرنا ضروری ہے، خاص طور پر آئرن آکسائیڈ کو ہٹانا۔
فیلڈ اسپر میں آئرن کا وجود بنیادی طور پر درج ذیل شکلوں پر مشتمل ہے: 1. یہ بنیادی طور پر مونومر یا ہیمیٹائٹ، میگنیٹائٹ اور لیمونائٹ کا مجموعی ہے جس کا ذرہ سائز 0.1 ملی میٹر ہے۔ یہ کروی، سوئی کی طرح، فلیک نما یا بے قاعدہ، فیلڈ اسپر معدنیات میں بہت زیادہ منتشر اور نکالنے میں آسان ہے۔ دوسرا، فیلڈ اسپار کی سطح آئرن آکسائیڈ سے سیجج کی صورت میں آلودہ ہوتی ہے، یا فیلڈ اسپار کے دراڑوں، معدنیات اور کلیویج جوڑوں کے ساتھ۔ دخول کی تقسیم، آئرن ڈائی کے ذریعے بننے والا آئرن آکسائیڈ لوہے کو ہٹانے کی دشواری کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے۔ تیسرا، یہ آئرن بیئرنگ گینگو معدنیات کی شکل میں موجود ہے، جیسے بائیوٹائٹ، لیمونائٹ، پائرائٹ، فیروٹیٹینیم ایسک، ایمفیبول، ایپیڈوٹ وغیرہ۔
03 عام طور پر فیلڈ اسپار ایسک کے فائدہ اٹھانے کے طریقے
فی الحال، گھریلو فیلڈ اسپار ایسک صاف کرنے کا بنیادی عمل بہاؤ عام طور پر "کرشنگ - پیسنے کی درجہ بندی - مقناطیسی علیحدگی - فلوٹیشن" ہے، مختلف فیلڈ اسپار معدنی ناپاک مواد اور گینگو معدنی ایمبیڈڈ خصوصیات کے مطابق، اور ہاتھ کی علیحدگی، ڈیسوڈنگ، درجہ بندی اور دیگر آپریشنز۔
(1) کچلنا اور پیسنا
فیلڈ اسپار کی کرشنگ کو موٹے کرشنگ اور باریک کرشنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ زیادہ تر کچ دھاتوں کو موٹے کرشنگ اور باریک کرشنگ کے دو عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔ جبڑے کے کولہو میں سے زیادہ تر موٹے کرشنگ، کرشنگ کا سامان بنیادی طور پر اثر قسم کا کولہو، ہتھوڑا قسم کا کولہو، اثر قسم کا کولہو وغیرہ۔
فیلڈ اسپار کی پیسنے کو بنیادی طور پر خشک پیسنے اور گیلے پیسنے میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
گیلے پیسنے کی کارکردگی خشک پیسنے سے زیادہ ہے، اور "اوور پیسنے" کا رجحان ظاہر ہونا آسان نہیں ہے۔ پیسنے کا سامان بنیادی طور پر بال مل، راڈ مل، ٹاور مل، سینڈنگ مل، وائبریشن مل، ایئر فلو مل، وغیرہ
(2) دھونا اور صاف کرنا
فیلڈ اسپر ایسک بننے کے عمل میں کم و بیش کیچڑ کی ایک خاص مقدار پر مشتمل ہوتا ہے۔ دھونے کا مقصد بنیادی طور پر فیلڈ اسپر میں مٹی، باریک کیچڑ اور ابرک جیسی نجاست کو دور کرنا ہے۔2O3ایسک میں، اور K کے مواد کو بھی بہتر بنائیں2او اور نا2O.Ore کی دھلائی کا مطلب ہے پانی کے بہاؤ کے عمل کے تحت موٹے دانے والے معدنیات سے الگ ہو کر چھوٹے ذرات کے سائز اور مٹی، باریک کیچڑ اور ابرک کی سست رفتاری سے فائدہ اٹھا کر۔ ہلتی سکرین اور ایسک واشنگ ٹینک۔
کیچڑ کو ہٹانے کا بنیادی مقصد ایسک سے مقامی ایسک اور ٹوٹے ہوئے پیسنے کے عمل کے درمیانی طبقے کے ثانوی ایسک کو ہٹانا اور پاؤڈر کے بعد کے انتخاب کے اثر کو روکنا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ڈیپوٹر آلات میں ہائیڈرولک سائکلون، کلاسیفائر، سینٹری فیوج اور ڈیپف ہوتے ہیں۔
(3) مقناطیسی علیحدگی
مختلف کچ دھاتوں کے درمیان مقناطیسی فرق کا استعمال کرتے ہوئے، بیرونی مقناطیسی میدان کے عمل کے تحت لوہے کو ہٹانے کے عمل کو مقناطیسی علیحدگی کہا جاتا ہے۔ فیلڈ اسپار میں کوئی مقناطیسیت نہیں ہے، لیکن Fe2O3اور فیلڈ اسپار میں میکا میں مقناطیسیت کمزور ہوتی ہے، اس لیے بیرونی مقناطیسی فیلڈ کو مضبوط کرنے کی شرط کے تحت، Fe2O3، میکا اور فیلڈ اسپار کو الگ کیا جا سکتا ہے۔ اس وقت چین میں عام طور پر استعمال ہونے والے مقناطیسی علیحدگی کے آلات میں بنیادی طور پر نایاب ارتھ رولر مقناطیسی جداکار، مستقل مقناطیس ڈرم شامل ہیں۔ مقناطیسی جدا کرنے والا، گیلی مقناطیسی پلیٹ مقناطیسی جدا کرنے والا، عمودی رنگ ہائی گریڈینٹ مقناطیسی جدا کرنے والا، برقی مقناطیسی گارا ہائی گریڈینٹ مقناطیسی جدا کرنے والا اور سپر کنڈکٹنگ ہائی انٹینسٹی میگنیٹک سیپریٹر۔
(4) فلوٹیشن
فلوٹیشن طریقہ سے مراد خام مال کے گودے میں ایڈجسٹمنٹ ایجنٹ، کلیکٹر، فومنگ ایجنٹ اور دیگر ایجنٹوں کو شامل کرنا ہے، تاکہ بلبلے سے جڑی لوہے کی نجاست، اور گودا حل، اور پھر مکینیکل کھرچنا، تاکہ لوہے کی نجاست اور خام مال کے باریک پاؤڈر کو الگ کرنا۔ فلوٹیشن فیلڈ اسپار کی نجاست کو دور کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ ایک طرف، یہ آئرن اور ابرک جیسی نجاست کو دور کر سکتا ہے، اور دوسری طرف، یہ پوٹاشیم اور سوڈیم کے مواد کو بڑھا سکتا ہے۔ جب معدنیات مختلف ہوتی ہیں، تو کیپچر ایجنٹ کا انتخاب مختلف ہوتا ہے، لیکن ریورس فلوٹیشن کا عمل اپنایا جا سکتا ہے.
پوسٹ ٹائم: فروری 01-2021