کوارٹز ریت ایک اہم صنعتی معدنی خام مال ہے جس کے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، بشمول گلاس، کاسٹنگ، سیرامکس اور ریفریکٹری میٹریل، دھات کاری، تعمیراتی، کیمیکل، پلاسٹک، ربڑ، کھرچنے والی اور دیگر صنعتیں۔ اس کے علاوہ، ہائی اینڈ کوارٹج ریت الیکٹرانک معلومات، آپٹیکل فائبر، فوٹو وولٹک اور دیگر صنعتوں کے ساتھ ساتھ دفاعی اور فوجی صنعت، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں بھی اہم کردار ادا کرتی ہے۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ ریت کے چھوٹے دانے بڑی صنعتوں کو سہارا دیتے ہیں۔
فی الحال، آپ کو کوارٹج ریت کی کونسی قسم جانتے ہیں؟
01 مختلف وضاحتیں کی کوارٹج ریت
کوارٹج ریت کی عام خصوصیات میں شامل ہیں: 0.5-1 ملی میٹر، 1-2 ملی میٹر، 2-4 ملی میٹر، 4-8 ملی میٹر، 8-16 ملی میٹر، 16-32 ملی میٹر، 10-20، 20-40، 40-80، 80-120، 100-200 ، 200 اور 325۔
کوارٹج ریت کا میش نمبر دراصل کوارٹج ریت کے دانے کے سائز یا باریک پن سے مراد ہے۔ عام طور پر، یہ 1 انچ X 1 انچ کے علاقے کے اندر اسکرین سے مراد ہے. میش سوراخوں کی تعداد جو اسکرین سے گزر سکتی ہے اسے میش نمبر کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ کوارٹج ریت کی میش تعداد جتنی زیادہ ہوگی، کوارٹج ریت کے دانے کا سائز اتنا ہی باریک ہوگا۔ میش نمبر جتنا چھوٹا ہوگا، کوارٹج ریت کے دانے کا سائز اتنا ہی بڑا ہوگا۔
02 مختلف معیار کی کوارٹج ریت
عام طور پر، کوارٹج ریت کو کوارٹج ریت صرف اسی صورت میں کہا جا سکتا ہے جب اس میں کم از کم 98.5% سلکان ڈائی آکسائیڈ ہو، جبکہ 98.5% سے کم مواد کو عام طور پر سلیکا کہا جاتا ہے۔
صوبہ Anhui DB34/T1056-2009 "کوارٹز ریت" کا مقامی معیار صنعتی کوارٹج ریت (کاسٹنگ سلیکا ریت کو چھوڑ کر) پر لاگو ہوتا ہے جو کوارٹج پتھر سے پیس کر بنایا جاتا ہے۔
سالوں کی ترقی کے بعد، اس وقت، کوارٹج ریت کو صنعت میں اکثر عام کوارٹج ریت، بہتر کوارٹج ریت، اعلیٰ طہارت کوارٹج ریت، فیوزڈ کوارٹج ریت اور سلکا پاؤڈر میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
عام کوارٹج ریت
عام طور پر، یہ کچلنے، دھونے، خشک کرنے اور ثانوی اسکریننگ کے بعد قدرتی کوارٹج ایسک سے بنا پانی کی صفائی کا فلٹر مواد ہے؛ SiO2 ≥ 90-99%، Fe2O3 ≤ 0.06-0.02%۔ فلٹر مواد میں زاویہ کی اصلاح، اعلی کثافت، اعلی مکینیکل طاقت، اور آلودگی کو لے جانے کی صلاحیت کی لائن کی طویل خدمت زندگی کی خصوصیت ہے۔ یہ کیمیائی پانی کے علاج کے لئے ایک مواد ہے. اسے دھات کاری، گریفائٹ سلکان کاربائیڈ، شیشے اور شیشے کی مصنوعات، تامچینی، کاسٹ اسٹیل، کاسٹک سوڈا، کیمیکل، جیٹ شور اور دیگر صنعتوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ریفائنڈ کوارٹج ریت
SiO2 ≥ 99-99.5%، Fe2O3 ≤ 0.005%، اعلیٰ کوالٹی کی قدرتی کوارٹج ریت سے بنا، احتیاط سے منتخب اور پروسیس کیا گیا۔ اس کا بنیادی مقصد شیشہ، ریفریکٹری میٹریل، سمیلٹنگ فیروسلیکون، میٹالرجیکل فلوکس، سیرامکس، کھرچنے والے مواد، کاسٹنگ مولڈنگ کوارٹج ریت وغیرہ بنا کر تیزاب مزاحم کنکریٹ اور مارٹر پیدا کرنا ہے۔ بعض اوقات بہتر کوارٹج ریت کو ایسڈ واشڈ کوارٹج ریت بھی کہا جاتا ہے۔ صنعت
شیشے کی ریت
اعلیٰ طہارت کوارٹج ریت کئی عملوں کے ذریعے اعلیٰ درجے کے کوارٹج پتھر سے بنی ہے۔ فی الحال، صنعت نے اعلی طہارت کوارٹج ریت کے لیے ایک متفقہ صنعتی معیار قائم نہیں کیا ہے، اور اس کی تعریف زیادہ واضح نہیں ہے، لیکن عام طور پر، اعلی طہارت کوارٹج ریت سے مراد کوارٹج ریت ہے جس میں SiO2 مواد 99.95 فیصد یا اس سے زیادہ ہے۔ ، Fe2O3 مواد 0.0001% سے کم، اور Al2O3 مواد 0.01% سے کم۔ ہائی پیوریٹی کوارٹج ریت برقی روشنی کے ذرائع، آپٹیکل فائبر کمیونیکیشنز، سولر سیلز، سیمی کنڈکٹر انٹیگریٹڈ سرکٹس، عین مطابق آپٹیکل آلات، طبی برتن، ایرو اسپیس اور دیگر ہائی ٹیک صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
مائیکروسیلیکا
سلیکون مائیکرو پاؤڈر ایک غیر زہریلا، بو کے بغیر اور آلودگی سے پاک سلکان ڈائی آکسائیڈ پاؤڈر ہے جو کرسٹل لائن کوارٹج، فیوزڈ کوارٹج اور دیگر خام مال سے پیسنے، درستگی کی درجہ بندی، نجاست کو ہٹانے، اعلی درجہ حرارت کے اسفیرائیڈائزیشن اور دیگر عملوں کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ یہ ایک غیر نامیاتی غیر دھاتی مواد ہے جس میں بہترین خصوصیات ہیں جیسے اعلی گرمی مزاحمت، اعلی موصلیت، کم لکیری توسیع گتانک اور اچھی تھرمل چالکتا۔
فیوزڈ کوارٹج ریت
پگھلی ہوئی کوارٹج ریت SiO2 کی بے ساختہ (شیشے کی حالت) ہے۔ یہ پارگمیتا کے ساتھ شیشے کی ایک شکل ہے، اور اس کی جوہری ساخت لمبی اور بے ترتیب ہے۔ یہ تین جہتی ڈھانچے کے کراس لنکنگ کے ذریعے اپنے درجہ حرارت اور کم تھرمل توسیعی گتانک کو بہتر بناتا ہے۔ منتخب کردہ اعلیٰ معیار کے سلکا خام مال SiO2>99% کو 1695-1720 ℃ کے پگھلنے والے درجہ حرارت پر الیکٹرک آرک فرنس یا مزاحمتی بھٹی میں ملایا جاتا ہے۔ SiO2 پگھلنے کی اعلی viscosity کی وجہ سے، جو 1900 ℃ پر 10 سے 7ویں پاور Pa·s ہے، اسے کاسٹنگ کے ذریعے نہیں بنایا جا سکتا۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد، شیشے کے جسم پر کارروائی کی جاتی ہے، مقناطیسی علیحدگی، نجاست کو ہٹانا اور اسکریننگ کی جاتی ہے تاکہ مختلف خصوصیات اور استعمال کی دانے دار فیوزڈ کوارٹج ریت تیار کی جا سکے۔
فیوزڈ کوارٹج ریت میں اچھی تھرمل استحکام، اعلی پاکیزگی، مستحکم کیمیائی خصوصیات، یکساں ذرہ کی تقسیم، اور تھرمل توسیع کی شرح 0 کے قریب ہونے کے فوائد ہیں۔ اسے کیمیکل صنعتوں جیسے کوٹنگز اور کوٹنگز میں فلر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور یہ بھی اہم ہے epoxy رال کاسٹنگ، الیکٹرانک سگ ماہی مواد، معدنیات سے متعلق مواد، ریفریکٹری مواد، سیرامک گلاس اور دیگر صنعتوں کے لئے خام مال.
03 مختلف مقاصد کے لیے کوارٹج ریت
فوٹوولٹک شیشے کے لیے لوہے کی کم ریت (مقناطیسی ڈرم مقناطیسی جداکار)
فوٹو وولٹک گلاس عام طور پر فوٹو وولٹک ماڈیولز کے پیکیجنگ پینل کے طور پر استعمال ہوتا ہے، جو بیرونی ماحول سے براہ راست رابطے میں ہوتا ہے۔ اس کی موسمی صلاحیت، طاقت، روشنی کی ترسیل اور دیگر اشارے فوٹو وولٹک ماڈیولز کی زندگی اور طویل مدتی بجلی پیدا کرنے کی کارکردگی میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔ کوارٹج ریت میں آئرن آئن کو رنگنا آسان ہے۔ اصل شیشے کی اعلیٰ شمسی ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے، فوٹو وولٹک شیشے کا لوہے کا مواد عام شیشے کے مقابلے میں کم ہونا ضروری ہے، اور لوہے کی کوارٹج ریت کا استعمال کیا جانا چاہیے جس میں زیادہ سلیکون پیوریٹی اور کم ناپاکی ہو۔
فوٹو وولٹک کے لئے اعلی طہارت کوارٹج ریت
سولر فوٹو وولٹک پاور جنریشن شمسی توانائی کے استعمال کی ترجیحی سمت بن گئی ہے، اور اعلی طہارت کوارٹج ریت کا فوٹو وولٹک صنعت میں ایک اہم اطلاق ہے۔ فوٹو وولٹک صنعت میں استعمال ہونے والے کوارٹز ڈیوائسز میں سولر سلیکون انگوٹس کے لیے کوارٹج سیرامک کروسیبلز کے ساتھ ساتھ کوارٹج بوٹس، کوارٹج فرنس ٹیوبز اور بوٹ بریکٹس شامل ہیں جو فوٹو وولٹک مینوفیکچرنگ کے عمل کے پھیلاؤ اور آکسیڈیشن میں استعمال ہوتے ہیں، اور PECVD عمل۔ ان میں، کوارٹج کروسیبلز کو پولی کرسٹل لائن سلکان اگانے کے لیے مربع کوارٹج کروسیبلز اور مونو کرسٹل لائن سلکان کو اگانے کے لیے گول کوارٹج کروسیبلز میں تقسیم کیا گیا ہے۔ یہ سلیکون انگوٹس کی نشوونما کے دوران استعمال کی جانے والی اشیاء ہیں اور فوٹو وولٹک صنعت میں سب سے زیادہ مانگ کے ساتھ کوارٹج ڈیوائسز ہیں۔ کوارٹج کروسیبل کا بنیادی خام مال اعلی طہارت کوارٹج ریت ہے۔
پلیٹ ریت
کوارٹج پتھر میں پہننے کی مزاحمت، سکریچ مزاحمت، گرمی کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور استحکام کی خصوصیات ہیں۔ یہ مضبوط پلاسٹکٹی ہے اور بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. یہ مصنوعی تعمیراتی مواد کی ترقی کی تاریخ میں ایک معیار کی مصنوعات ہے۔ یہ گھر کی سجاوٹ کے بازار میں بھی آہستہ آہستہ ایک نیا پسندیدہ بن گیا ہے اور صارفین میں مقبول ہے۔ عام طور پر، 95%~99% کوارٹج ریت یا کوارٹج پاؤڈر کو رال، روغن اور دیگر اضافی اشیاء کے ذریعے بانڈ اور مضبوط کیا جاتا ہے، اس لیے کوارٹج ریت یا کوارٹج پاؤڈر کا معیار ایک خاص حد تک مصنوعی کوارٹج پتھر کی پلیٹ کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔
کوارٹج پلیٹ انڈسٹری میں استعمال ہونے والا کوارٹج ریت پاؤڈر عام طور پر کرشنگ، اسکریننگ، مقناطیسی علیحدگی اور دیگر عمل کے ذریعے اعلیٰ معیار کے کوارٹج رگ اور کوارٹزائٹ ایسک سے حاصل کیا جاتا ہے۔ خام مال کا معیار براہ راست کوارٹج کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ عام طور پر، کوارٹج پتھر کی سلیب کے لیے استعمال ہونے والے کوارٹج کو باریک کوارٹج ریت پاؤڈر میں تقسیم کیا جاتا ہے (5-100 میش، مجموعی طور پر استعمال کیا جاتا ہے، مجموعی طور پر ≥ 98٪ سلکان مواد کی ضرورت ہوتی ہے) اور موٹے کوارٹج ریت (320-2500 میش، بھرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے) کمک)۔ سختی، رنگ، نجاست، نمی، سفیدی وغیرہ کے لیے کچھ تقاضے ہیں۔
فاؤنڈری ریت
چونکہ کوارٹج میں آگ کے خلاف مزاحمت اور سختی زیادہ ہوتی ہے، اور اس کی بہترین تکنیکی کارکردگی کاسٹنگ کی پیداوار کے مختلف بنیادی تقاضوں کو پورا کر سکتی ہے، اس لیے اسے نہ صرف روایتی مٹی کی ریت مولڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بلکہ جدید مولڈنگ اور کور بنانے کے عمل کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے رال ریت اور لیپت ریت، لہذا کوارٹج ریت کاسٹنگ کی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
پانی سے دھوئی ہوئی ریت: یہ قدرتی سلکا ریت کو دھونے اور درجہ بندی کرنے کے بعد ڈالنے کے لیے خام ریت ہے۔
صاف کرنے والی ریت: کاسٹنگ کے لیے ایک قسم کی کچی ریت۔ قدرتی سلکا ریت کو صاف، دھویا، درجہ بندی اور خشک کیا گیا ہے، اور کیچڑ کا مواد 0.5٪ سے کم ہے۔
خشک ریت: پانی کی کم مقدار اور کم نجاست کے ساتھ خشک ریت صاف گہرے زمینی پانی کو پانی کے منبع کے طور پر استعمال کرنے سے تیار کی جاتی ہے، تین بار ڈیسلیمنگ اور چھ بار اسکربنگ کے بعد، اور پھر 300 ℃ – 450 ℃ پر خشک ہونے سے۔ یہ بنیادی طور پر اعلی درجے کی لیپت ریت کے ساتھ ساتھ کیمیکل، کوٹنگ، پیسنے، الیکٹرانکس اور دیگر صنعتوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
لیپت ریت: رال فلم کی ایک تہہ کو اسکرب ریت کی سطح پر فینولک رال کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔
کاسٹنگ کے لیے استعمال ہونے والی سلکا ریت 97.5%~99.6% (جمع یا مائنس 0.5%)، Fe2O3<1% ہے۔ ریت ہموار اور صاف ہے، جس میں گاد کا مواد <0.2~0.3%، کونیی گتانک <1.35~1.47، اور پانی کا مواد <6% ہے۔
دیگر مقاصد کے لیے کوارٹج ریت
سیرامک فیلڈ: سیرامکس کی تیاری میں استعمال ہونے والی کوارٹج ریت SiO2 90٪ سے زیادہ ہے، Fe2O3 ∈ 0.06~0.02٪، اور آگ کی مزاحمت 1750 ℃ تک پہنچ جاتی ہے۔ ذرہ سائز کی حد 1 ~ 0.005 ملی میٹر ہے۔
ریفریکٹری میٹریلز: SiO2 ≥ 97.5%، Al2O3 ∈ 0.7~0.3%، Fe2O3 ∈ 0.4~0.1%، H2O ≤ 0.5%، بلک کثافت 1.9~2.1g/m3، لائنر بلک ~ 1.5m/1m. 1.5 کا سائز 0.021 ملی میٹر
میٹالرجیکل فیلڈ:
① کھرچنے والی ریت: ریت کی گولائی اچھی ہے، کوئی کنارہ اور کونے نہیں، ذرہ کا سائز 0.8~1.5mm، SiO2 ＞ 98%، Al2O3 ＜ 0.72%، Fe2O3 ＜ 0.18% ہے۔
② ریت بلاسٹنگ: کیمیائی صنعت اکثر زنگ کو دور کرنے کے لیے ریت بلاسٹنگ کا استعمال کرتی ہے۔ SiO2 ＞ 99.6%، Al2O3 ＜ 0.18%، Fe2O3 ＜ 0.02%، پارٹیکل سائز 50~70 میش، کروی ذرات کی شکل، محس سختی 7۔
کھرچنے والی فیلڈ: کھرچنے والے کے طور پر استعمال ہونے والی کوارٹج ریت کے معیار کے تقاضے SiO2 ＞ 98%، Al2O3 ＜ 0.94%، Fe2O3 ＜ 0.24%، CaO ＜ 0.26%، اور ذرہ سائز 0.5~ 0.8mm ہیں۔
پوسٹ ٹائم: فروری-04-2023