سٹیل سلیگ، سٹیل سلیٹنگ کی طرف سے تیار حتمی فضلہ سلیگ کے طور پر، اعلی لوہے کے عناصر پر مشتمل ہے.اس کی اعلی کثافت اور زیادہ بلک کثافت کی وجہ سے، اسے تعمیراتی صنعت میں مقبول اور استعمال نہیں کیا جا سکتا۔قیمتی لوہے کے وسائل کو اچھی طرح سے برآمد نہیں کیا گیا ہے، جس کے نتیجے میں ایک خاص مقدار میں فضلہ ہوتا ہے.اسٹیل سلیگ کو ایک مخصوص مقناطیسی علیحدگی کے عمل کے ذریعے ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کیا جانا چاہئے، اور پاؤڈر آئرن گریڈ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے جو لوہے پر مشتمل مواد کو بلاسٹ فرنس سمیلٹنگ کے لیے درکار ہے، تاکہ اسٹیل سلیگ کو ری سائیکل کیا جاسکے۔تعمیر میں بہتر استعمال کیا جا سکتا ہے.
فی الحال، ایک مخصوص مقناطیسی علیحدگی کا عمل زیادہ قابل عمل طریقہ ہے، اور لوہے کی علیحدگی اور موثر بحالی کو حاصل کرنے کے لیے مناسب آلات کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔اسٹیل سلیگ اس کی علیحدگی کا احساس کرنے کے لئے زمین پر ہے، اور پھر پاؤڈر ایسک کی ہوا خشک مقناطیسی علیحدگی کے ذریعے، فیڈ ایسک، توجہ مرکوز اور ٹیلنگ کو بالترتیب حاصل کیا جاتا ہے، اور بہترین عمل اور سامان حاصل کرنے کے لئے کل لوہے کے گریڈ کا تجزیہ اور تجزیہ کیا جاتا ہے. پیرامیٹرزاصل پیداوار کے لیے مناسب تکنیکی مدد فراہم کریں۔
اسٹیل سلیگ کی خصوصیات
اسٹیل سلیگ وہ فضلہ سلیگ ہے جو ہائی میگنیشیم لائم، فعال چونے اور دیگر معاون مواد کے استعمال سے تیار ہوتا ہے جو اسٹیل بنانے کے عمل میں آلودگی اور آکسیجن کو اڑا دیتا ہے، اس لیے اس میں نسبتاً زیادہ آئرن آکسائیڈ، عام طور پر 20%-40%، اور FeO مواد ہوتا ہے۔ Fe2O3 سے زیادہ ہے، سابقہ عام طور پر 15%-25% ہے، جب کہ مؤخر الذکر 5%-15% ہے، یہ دونوں کمزور مقناطیسیت کو ظاہر کرتے ہیں۔
جانچ کا سامان
ٹیسٹ کا سامان Huate کمپنی کے FX0665 پاؤڈر ایسک ایئر ڈرائی مقناطیسی جداکار کو اپناتا ہے، جو بنیادی طور پر پیسنے سے پہلے میگنیٹائٹ کے پہلے سے انتخاب یا پاؤڈر میگنیٹائٹ سے کوالیفائیڈ کنسنٹریٹ کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
پاؤڈر ایسک ایئر خشک مقناطیسی جداکار
کام کرنے کا اصول
اوپری شیل 2. ٹرانسمیشن 3. فیڈ ہول 4. میگنیٹک رولر 5. ڈسٹ آؤٹ لیٹ 6. ایئر انٹیک ڈیوائس 7. ونڈ کمپنسیشن ڈیوائس 8. فریم 9. ٹیلنگز اوپننگ 10. کنسنٹریٹ اوپننگ
کم شیل
پاؤڈر ایسک ایئر خشک مقناطیسی جداکار کے کام کرنے والے اصول کو تصویر میں دکھایا گیا ہے۔معدنیات کو ایسک فیڈنگ پورٹ 3 کے ذریعے مقناطیسی ڈرم کی سطح پر کھلایا جاتا ہے، اور مقناطیسی معدنیات مقناطیسی قوت کے عمل کے تحت مقناطیسی ڈرم 4 کی سطح پر جذب ہوتے ہیں، اور مقناطیسی ڈرم 4 کے ساتھ گھومتے ہیں۔ اس دوران عمل کے دوران، مقناطیسی ڈرم 4 کی سطح پر موجود معدنیات بڑے لپیٹنے والے زاویہ اور کثیر قطب مقناطیسی قطبوں، مقناطیسی ہلچل کرنے والا آلہ، ایئر انلیٹ ڈیوائس 6 اور دھول ہٹانے والی بندرگاہ کی مقناطیسی دھڑکن کے مشترکہ عمل کا نشانہ بنتے ہیں۔ 5، تاکہ معدنیات اور ناقص جوائنڈ جانداروں میں موجود نجاست کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جائے۔اس طرح، توجہ کا درجہ بہتر ہوتا ہے.منتخب معدنیات کو مقناطیسی ڈرم 4 کے ساتھ غیر مقناطیسی علاقے میں گھمائے جانے کے بعد، انہیں کشش ثقل، سینٹرفیوگل فورس اور ان لوڈنگ ڈیوائس کے عمل کے تحت ارتکاز کی بندرگاہ 9 میں افزودہ کیا جاتا ہے۔غیر مقناطیسی معدنیات یا دبلی پتلی جڑی ہوئی لاشیں کشش ثقل اور سینٹرفیوگل فورس کے عمل کے تحت ٹیلنگ منہ 8 سے خارج ہوجاتی ہیں، اور ٹیلنگ یا درمیانی دھات بن جاتی ہیں۔
پاؤڈر ایسک ایئر خشک مقناطیسی جداکار کی جدت اور کلیدی ٹیکنالوجی
1. ہلنے والا فیڈر کھانا کھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور فیڈر کے پیرامیٹرز کو یکساں فیڈنگ حاصل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
2۔مقناطیسی نظام کثیر قطب، بڑا لپیٹنے والا زاویہ (200-260 ڈگری تک)، اعلیٰ فیلڈ طاقت (3000-6000Gs) ڈیزائن کو اپناتا ہے، اور مقناطیسی نظام کی ساخت کو معدنی خصوصیات کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے تاکہ معقول فائدہ کے اشارے حاصل کیے جا سکیں۔ ;
3. سلنڈر کی لکیری رفتار 1-20m/s کے اندر ایڈجسٹ کی جاتی ہے، اور مناسب لکیری رفتار ایسک کی نوعیت کے مطابق منتخب کی جا سکتی ہے۔سلنڈر غیر دھاتی مواد سے بنا ہے اور ایک مقناطیسی ہلچل کرنے والے آلے سے لیس ہے تاکہ توجہ کے درجے کو بہتر بنایا جا سکے۔
4. اس میں ایک مخصوص ایئر چھری کا ڈھانچہ، ہوا کے معاوضے کا آلہ اور دھول ہٹانے کا آلہ ہے (مناسب پیرامیٹرز کو ایسک کی نوعیت اور انڈیکس کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے)؛سلنڈر کی سطح ایک ان لوڈنگ ڈیوائس کے ساتھ فراہم کی جاتی ہے، جس سے ارتکاز کے صاف خارج ہونے کا احساس ہو سکتا ہے۔
FX پاؤڈر ایسک ایئر ڈرائی مقناطیسی جداکار بنیادی طور پر ایک ٹرانسمیشن ڈیوائس، ایک مقناطیسی علیحدگی ڈرم، ایک بلور ڈیوائس، ایک انڈسڈ ڈرافٹ ڈسٹ ریموول ڈیوائس، سیڈیمینٹیشن کلیکشن ڈیوائس وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ میگنیٹک سیپریشن ڈرم کی مقناطیسی فیلڈ کی طاقت 3500Gs ہے۔ .، مقناطیسی قوت، گھومنے والی سینٹرفیوگل فورس، وغیرہ، 0-5 ملی میٹر پارٹیکل سائز میگنیٹائٹ کے خشک پری انتخاب کو حاصل کر سکتے ہیں یا باریک پاؤڈر میگنیٹائٹ کے گریڈ کو بہت بہتر بنا سکتے ہیں۔اہم اثرات درج ذیل ہیں:
A. 0-5mm میگنیٹائٹ کے منتخب کردہ گریڈ کو تقریباً 10% سے بڑھا کر 40% سے زیادہ کیا جا سکتا ہے۔اسے پیسنے سے پہلے پری ڈسکارڈنگ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جو داخل ہونے والے گریڈ کو بہت بہتر بنا سکتا ہے اور مل کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
B. -74um اور -45um فائن گرینڈ میگنیٹائٹ کے منتخب گریڈ کو تقریباً 10% سے بڑھا کر 60% سے زیادہ کیا جا سکتا ہے، اور کوالیفائیڈ کنسنٹریٹ براہ راست خشک انتخاب کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
ٹیسٹ کا طریقہ اور تجزیہ۔
① عام عناصر کا تجزیہ اور دھاتی مواد کا پتہ لگانا۔
②غیر دھاتی معدنیات جیسے انگلش، لانگ اسٹون، فلورائٹ، فلورائٹ، کاولنائٹ، باکسائٹ، لیف ویکس، بیریرائٹ وغیرہ کی تیاری اور صاف کرنا۔
③ کالی دھاتوں جیسے آئرن، ٹائٹینیم، مینگنیج، کرومیم اور وینیڈیم کا فائدہ۔
④ کمزور مقناطیسی معدنیات جیسے بلیک ٹنگسٹن ایسک، ٹینٹلم نیبیم ایسک، انار، برقی گیس، اور کالے بادل کے معدنی فائدہ۔
⑤ ثانوی وسائل جیسے مختلف ٹیلنگز اور سلیٹنگ سلیگ کا جامع استعمال۔
⑥ فیرس دھاتوں کے ایسک مقناطیسی، بھاری اور فلوٹیشن مشترکہ فائدہ مند ہیں.
⑦ دھاتی اور غیر دھاتی معدنیات کی ذہین سینسنگ چھانٹی۔
⑧ نیم صنعتی مسلسل انتخابی امتحان۔
⑨ الٹرا فائن پاؤڈر پروسیسنگ جیسے میٹریل کرشنگ، بال ملنگ اور درجہ بندی۔
⑩ ای پی سی ٹرنکی پروجیکٹس جیسے کرشنگ، پری سلیکشن، گرائنڈنگ، مقناطیسی (بھاری، فلوٹیشن) علیحدگی، خشک بیڑا وغیرہ۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 14-2022