【Huate منرل پروسیسنگ انسائیکلوپیڈیا】کیانائٹ منرل پروسیسنگ ایپلی کیشن ٹیکنالوجی

Kyanite معدنیات میں kyanite، andalusite، اور sillimanite شامل ہیں۔ تینوں یکساں اور ملٹی فیز متغیرات ہیں، اور کیمیائی فارمولا AI2SlO5 ہے، جس میں AI2O362.93% اور SiO237.07% ہے۔ Kyanite معدنیات میں اعلی ریفریکٹورینس، کیمیائی استحکام اور میکانی طاقت ہے. وہ اعلیٰ معیار کے ریفریکٹری میٹریل کے خام مال ہیں اور ریفریکٹری میٹریلز، ایڈوانسڈ سیرامکس، ایلومینیم-سلیکون مرکبات اور ریفریکٹری فائبرز کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

ایسک کی خصوصیات اور معدنی ساخت

کیانائٹ کرسٹل فلیٹ کالم، نیلے یا نیلے سرمئی، کانچ اور موتی ہیں۔ متوازی کرسٹل ایکسٹینشن سمت کی سختی 5.5 ہے، اور کھڑے کرسٹل ایکسٹینشن سمت کی سختی 6.5 سے 7 ہے، لہذا اسے "دو سخت پتھر" کہا جاتا ہے، اور کثافت 3.56 سے 3.68 گرام/سینٹی میٹر ہے۔ اہم اجزاء کیانائٹ اور تھوڑی مقدار میں سلیمانائٹ ہیں۔

اینڈلوسائٹ کرسٹل کالم ہیں، کراس سیکشن میں تقریبا مربع، اور کراس سیکشن پر باقاعدہ کراس شکل میں ترتیب دیے گئے ہیں۔ 3.2 گرام/سینٹی میٹر

سلیمانائٹ کرسٹل سوئی کی طرح ہوتے ہیں، عام طور پر ریڈیل اور ریشے دار مجموعے، سرمئی بھوری یا سرمئی سبز، کانچ، 7 سختی، اور 3.23-3.27 گرام/سینٹی میٹر کثافت۔

کینائٹ گروپ کے معدنیات اعلی درجہ حرارت پر کیلکینیشن کے بعد ملائیٹ (جسے ملائیٹ بھی کہا جاتا ہے) اور سلیکا (کرسٹوبالائٹ) کے مرکب میں تبدیل ہو جاتے ہیں اور حجم میں توسیع سے گزرتے ہیں۔ متعلقہ معدنیات میں بائیوٹائٹ، مسکووائٹ، سیرکائٹ، کوارٹج، گریفائٹ، پلاجیوکلیس، گارنیٹ، روٹائل، پائرائٹ، کلورائٹ اور دیگر معدنیات شامل ہیں۔

درخواست کے علاقے اور تکنیکی اشارے

ریفریکٹری میٹریل کیانائٹ معدنیات کے بنیادی استعمال کے شعبے ہیں، جو اینٹوں کو بنانے، ریفریکٹری مصنوعات کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کو بہتر بنانے، اعلی درجہ حرارت پر ملائیٹ کی ترکیب سازی، اور کرسٹل لائن اور شفاف کیانائٹ اور اینڈلوسائٹ کو قیمتی پتھروں یا دستکاری کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

کیانائٹ معدنیات کے اہم استعمال:

مختلف معدنی خام مال، استعمال اور درخواست کے عمل کی سطحوں کی کارکردگی کے فرق کی وجہ سے، کیانائٹ کنسنٹریٹس کے معیار کے لیے مختلف تقاضے ہیں۔

پروسیسنگ ٹیکنالوجی - فائدہ اور صاف کرنا

کیانائٹ معدنیات سے فائدہ اٹھانے کا طریقہ اور تکنیکی عمل بنیادی طور پر معدنیات کی سرایت شدہ خصوصیات پر منحصر ہے، عام طور پر فلوٹیشن، کشش ثقل کی علیحدگی اور مقناطیسی علیحدگی وغیرہ۔

① فلوٹیشن

کیانائٹ معدنیات کے لیے فلوٹیشن بنیادی فائدہ مند طریقہ ہے، لیکن صنعتی اشارے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اسے عام طور پر دوسرے طریقوں کے ساتھ جوڑنے کی ضرورت ہے۔ مقناطیسی علیحدگی کے بعد کشش ثقل کو ختم کرنا یا فلوٹیشن اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔ جمع کرنے والے فیٹی ایسڈز اور ان کے نمکیات، غیر جانبدار یا کمزور تیزابیت والے گودے کی پی ایچ ویلیو کا استعمال کرتے ہیں، اہم عوامل پیسنے کی باریک پن، ناپاکی کی خصوصیات، کم اثر، کیمیائی نظام اور گودا کی پی ایچ ویلیو ہیں۔

②دوبارہ منتخب کریں۔

موٹے دانے والے جڑے ہوئے اور ملے جلے جڑے ہوئے کیانائٹ معدنیات کے لیے، کشش ثقل سے علیحدگی کا طریقہ زیادہ تر استعمال کیا جاتا ہے، اور کشش ثقل سے علیحدگی کے آلات میں ہلنے والی میز، ایک سائیکلون، ایک بھاری میڈیم اور ایک سرپل چوٹ شامل ہیں۔

③مقناطیسی علیحدگی کا طریقہ

کیانائٹ سے فائدہ اٹھانے میں یہ ایک ناگزیر طریقہ ہے۔ یہ عام طور پر مقناطیسی مصنوعات کی وصولی یا ہٹانے کے لیے منتخب خام مال کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یا لوہے اور ٹائٹینیم جیسی نجاستوں کو دور کرنے اور سنسریٹ گریڈ کو بہتر بنانے کے لیے دوبارہ پروسیسنگ کے کاموں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مقناطیسی علیحدگی کے سازوسامان میں ڈرم مقناطیسی جداکار، پلیٹ مقناطیسی جداکار، عمودی رِنگ ہائی گریڈینٹ مقناطیسی جداکار، وغیرہ شامل ہیں۔ مقناطیسی علیحدگی کا سامان اور عمل کے بہاؤ کا تعین ناپاک مقناطیسیت کی طاقت کے مطابق کیا جاتا ہے۔

مصنوعی ملائیٹ

ملائیٹ ایک اعلیٰ معیار کا ریفریکٹری مواد ہے۔ کیانائٹ کے خام مال سے ملائیٹ کی ترکیب کے لیے دو عمل ہیں۔ ایک میڈیم ایلومینیم ملائیٹ کلینکر بنانے کے لیے براہ راست کیلسائن کرنا ہے، اور دوسرا باکسائٹ، ایلومینا اور زرکون شامل کرنا ہے۔ پتھر وغیرہ کو زیادہ درجہ حرارت پر ملائیٹ یا زرکون ملائیٹ کلینکر بنانے کے لیے کیلکائن کیا جاتا ہے۔