میکا چٹان بنانے والے اہم معدنیات میں سے ایک ہے، اور کرسٹل کے اندر ایک تہہ دار ڈھانچہ ہوتا ہے، اس لیے یہ ایک مسدس فلیک کرسٹل پیش کرتا ہے۔ میکا معدنیات کے ابرک گروپ کے لیے ایک عام اصطلاح ہے، جس میں بنیادی طور پر بائیوٹائٹ، فلوگوپائٹ، مسکووائٹ، لیپیڈولائٹ، سیرکائٹ، اور لیپیڈولائٹ شامل ہیں۔
ایسک کی خصوصیات اور معدنی ساخت
میکا ایک ایلومینوسیلیٹ معدنیات ہے اور اسے تین ذیلی گروپوں میں تقسیم کیا گیا ہے: مسکووائٹ، بائیوٹائٹ اور لیپیڈولائٹ۔ Muscovite میں muscovite اور کم عام طور پر سوڈیم ابرک شامل ہیں؛ بائیوٹائٹ میں فلوگوپائٹ، بائیوٹائٹ، مینگنیج بائیوٹائٹ شامل ہیں۔ لیپیڈولائٹ لیتھیم آکسائیڈ سے بھرپور مختلف ابرک کا ایک عمدہ پیمانہ ہے۔ سیرکائٹ ایک مٹی کا معدنیات ہے جس میں قدرتی باریک دانے والے مسکووائٹ کی کچھ خصوصیات ہیں۔ صنعت میں، خاص طور پر برقی صنعت میں، muscovite اور phlogopite عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے. ابرک کے اہم اجزا سلیکون، ایلومینیم، پوٹاشیم، میگنیشیم، لیتھیم، کرسٹل واٹر اور تھوڑی مقدار میں آئرن، مینگنیج، ٹائٹینیم، کرومیم، سوڈیم، کیلشیم وغیرہ ہیں۔ میکا میں کامل شگاف ہوتا ہے اور اسے چھلکا جا سکتا ہے۔ بائیوٹائٹ اور فلوگوپائٹ میں کمزور مقناطیسی خصوصیات ہیں، اور دیگر ابرک کی چادریں بھی لوہے اور مینگنیج جیسی نجاست کے ساتھ سرایت کر سکتی ہیں اور ان میں کچھ کمزور مقناطیسی خصوصیات ہیں۔ Mohs کی سختی 2~3 ہے، کثافت 2.7~2.9g/cm3 ہے، عام منسلک معدنیات ہیں پائرائٹ، ٹورمالائن، بیرل، فیلڈ اسپار، کوارٹز، اسپنل، ڈائیپسائیڈ، ٹریمولائٹ، وغیرہ، جن میں پیلا لوہا، ٹورمالائن، اسپنل، ڈائیپ سائیڈ شامل ہیں۔ وغیرہ کمزور مقناطیسی خصوصیات ہیں.
درخواست کے علاقے اور تکنیکی اشارے
Muscovite میں اچھی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہیں جیسے کہ ہائی ڈائی الیکٹرک طاقت، زیادہ مزاحمت، کم ڈائی الیکٹرک نقصان، آرک مزاحمت، کورونا مزاحمت، سخت ساخت، اعلی مکینیکل طاقت، اعلی درجہ حرارت مزاحمت، تیزاب اور الکلی مزاحمت، لہذا یہ صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کے استعمال کی ایک وسیع رینج ہے؛ phlogopite mica کی اہم خصوصیات muscovite mica سے قدرے کمتر ہیں، لیکن اس میں گرمی کی مزاحمت زیادہ ہے اور یہ گرمی سے بچنے والا ایک اچھا موصل مواد ہے۔ ٹکڑا ابرک سے مراد عمدہ ابرک کے لئے عام اصطلاح ہے جو کان کنی کی جاتی ہے اور بچ جانے والے حصے کو پروسیسنگ اور ٹیبلٹنگ کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ ; لیپیڈولائٹ، جسے فاسفومیکا بھی کہا جاتا ہے، لیتھیم نکالنے کے لیے ایک معدنی خام مال ہے، اور سیرائٹ بڑے پیمانے پر ربڑ، پلاسٹک، دھات کاری، کاسمیٹکس وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔
پروسیسنگ ٹیکنالوجی
فائدہ اور تزکیہ
ابرک کے فائدہ اور صاف کرنے کے طریقے اس کی نوعیت اور قسم کے مطابق مختلف ہوتے ہیں۔ فلیک میکا عام طور پر دستی چھانٹنا، رگڑ سے فائدہ اٹھانا، شکل سے فائدہ اٹھانا وغیرہ۔ پسا ہوا ابرک ہوا کی علیحدگی اور فلوٹیشن کو اپناتا ہے، بائیوٹائٹ اور فلوگوپائٹ مضبوط مقناطیسی علیحدگی اختیار کر سکتے ہیں، مسکووائٹ، لیپیڈولائٹ اور سیرکائٹ کمزور مقناطیسی خصوصیات پر مشتمل ہوتے ہیں۔ نجاست کو مضبوط مقناطیسی علیحدگی سے بھی دور کیا جا سکتا ہے۔
01 چننا (اشارہ کرنا) انتخاب
کان کنی کے چہرے یا گڑھے میں ایسک کے ڈھیر پر، مونومر سے الگ ہونے والے ابرک کو منتخب کیا جاتا ہے، اور یہ عام طور پر بڑے فلیک میکا کے لیے موزوں ہوتا ہے۔
02 رگڑ سے فائدہ
فلکی میکا کرسٹل کے سلائیڈنگ رگڑ گتانک اور گول گینگو کے رولنگ رگڑ گتانک کے درمیان فرق کے مطابق، میکا کرسٹل اور گینگو کو الگ کیا جاتا ہے۔ استعمال ہونے والے سامان میں سے ایک سلنٹ پلیٹ سارٹر ہے۔
03 شکل کا فائدہ
میکا کرسٹل اور گینگو کی مختلف شکلوں کے مطابق، چھلنی کے دوران چھلنی کے خلا یا چھلنی کے سوراخ سے گزرنے کی صلاحیت مختلف ہوتی ہے، تاکہ ابرک اور گینگو الگ ہو جائیں۔
04 ہوا کا انتخاب
ریت اور بجری کو کچلنے کے بعد، ابرک بنیادی طور پر فلیکس کی شکل میں ہوتا ہے، جبکہ گینگو معدنیات بڑے ذرات کی شکل میں ہوتے ہیں۔ کثیر سطحی درجہ بندی کے بعد، ہوا کے بہاؤ میں معطلی کی رفتار کے فرق کے مطابق ہوا کی علیحدگی کے لیے خصوصی آلات استعمال کیے جاتے ہیں۔
05 فلوٹیشن
اس وقت فلوٹیشن کے دو عمل ہیں: ایک تیزابی میڈیم میں امائن جمع کرنے والوں کے ساتھ ابرک کا فلوٹیشن ہے۔ دوسرا الکلائن میڈیم میں اینیونک جمع کرنے والوں کے ساتھ فلوٹیشن ہے، جسے انتخاب سے پہلے ڈی سلم کرنے کی ضرورت ہے، اور اسے کئی بار منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
06 مقناطیسی علیحدگی
بائیوٹائٹ اور فلوگوپائٹ میں کمزور مقناطیسی خصوصیات ہیں اور انہیں مضبوط مقناطیسی طریقہ سے منتخب کیا جا سکتا ہے۔ آئرن آکسائیڈ اور آئرن سلیکیٹ کی نجاست اکثر مسکووائٹ، سیرکائٹ اور لیپیڈولائٹ سے وابستہ ہوتی ہیں، جنہیں مضبوط مقناطیسی علیحدگی سے بھی ہٹایا جا سکتا ہے۔ مقناطیسی علیحدگی کے سازوسامان میں بنیادی طور پر خشک اور گیلے مضبوط مقناطیسی رولرس، پلیٹ مقناطیسی جداکار اور عمودی رنگ ہائی گریڈینٹ مقناطیسی جداکار شامل ہیں۔
چھیلنا
خام ابرک کو مختلف وضاحتوں کی میکا شیٹس میں چھیلنا ابرک چھیلنا کہلاتا ہے۔ اس وقت چھیلنے کے تین طریقے ہیں، جو کہ دستی، مکینیکل اور فزیکل اور کیمیکل ہیں، جن کو پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جیسے کہ موٹی چادریں، پتلی چادریں اور ٹیوب میکا۔
ٹھیک اور انتہائی باریک پیسنا
باریک پیسنے اور ابرک کی انتہائی باریک پیسنے کی دو قسمیں ہیں، خشک طریقہ اور گیلا طریقہ۔ کرشنگ اور پیسنے کے سامان کے علاوہ، خشک طریقہ کو بھی آلات سے لیس کرنے کی ضرورت ہے جیسے اسکریننگ اور ہوا کی درجہ بندی. گیلی پیداوار مختلف گیلے پیسنے کے سامان کا استعمال کرتی ہے، اور گیلے پیسنے والی ٹیکنالوجی ٹھیک ابرک پاؤڈر کی پیداوار میں اہم ترقی کا رجحان ہے.
سطح کی تبدیلی
ابرک پاؤڈر کی سطح کی ترمیم کو دو عملوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: نامیاتی سطح کی ترمیم اور غیر نامیاتی سطح کی کوٹنگ میں ترمیم۔ ترمیم شدہ میکا پروڈکٹ مواد کی مکینیکل طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے، مولڈنگ سکڑنے کی شرح کو کم کر سکتا ہے، اچھا نظری بصری اثر اور ایپلی کیشن ویلیو وغیرہ کو بہتر بنا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 07-2022