سیریز PGM سنگل ڈرائیونگ ہائی پریشر رولر مل
درخواست کی گنجائش
چین میں دھاتی دھات کے بہت سے وسائل موجود ہیں، لیکن زیادہ تر معدنی اقسام کی خصوصیات ناقص، متفرق اور عمدہ ہیں۔ کان کنی کی ترقی کے معاشی، تکنیکی اور ماحولیاتی تحفظ کے پہلوؤں میں نمایاں مسائل کو حل کرنے کے لیے، گھریلو دھات کی کان کنی کے ادارے فعال طور پر غیر ملکی نئے اور موثر کان کنی کے پیداواری آلات کو متعارف، ہضم اور جذب کرتے ہیں۔ اس مارکیٹ کے پس منظر میں، HPGM اعلی کارکردگی کا پیسنے والا سامان ہے جس پر پہلے تحقیق کی گئی اور اس کا مظاہرہ کیا گیا، اور گھریلو دھات کی کان کنی کے اداروں میں استعمال ہونا شروع ہوا۔ یہ کان کی پیداوار کا سامان بھی ہے جو گھریلو کان کنی کی صنعت سے سب سے زیادہ فکر مند ہے۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ HPGM گھریلو دھاتی کانوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ HPGM کو سیمنٹ کی صنعت میں پیسنے، کیمیائی صنعت میں دانے دار بنانے، اور مخصوص سطح کے رقبے کو بڑھانے کے لیے گولیوں کو باریک پیسنے کے لیے اندرون و بیرون ملک وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اسے مختلف مقاصد کے حصول کے لیے دھاتی دھات کو کچلنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ جیسے کرشنگ کے عمل کو آسان بنانا، زیادہ کرشنگ اور کم پیسنا، سسٹم کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانا، پیسنے کے اثر کو بہتر بنانا یا علیحدگی کے اشارے۔
کام کرنے کا اصول
HPGM سیریز ہائی پریشر پیسنے والا رول ایک نئی قسم کا توانائی بچانے والا پیسنے والا سامان ہے جسے ہائی پریشر میٹریل لیئر پلورائزیشن کے اصول سے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ دو نچوڑنے والے رولز پر مشتمل ہے جو کم رفتار سے ہم آہنگی سے گھومتے ہیں۔ ایک سٹیشنری رول ہے اور دوسرا ایک حرکت پذیر رول ہے، جو دونوں ایک ہائی پاور موٹر سے چلتے ہیں۔ مواد کو دو رولوں کے اوپر سے یکساں طور پر کھلایا جاتا ہے، اور نچوڑنے والے رول کے ذریعہ مسلسل رول گیپ میں لے جایا جاتا ہے۔ 50-300 MPa کے اعلی دباؤ کا نشانہ بننے کے بعد، گھنے مادے کیک کو مشین سے خارج کر دیا جاتا ہے۔ ڈسچارج شدہ میٹریل کیک میں، کوالیفائیڈ پروڈکٹس کے ایک خاص تناسب کے علاوہ، نان کوالیفائیڈ پروڈکٹس کے ذرات کی اندرونی ساخت ہائی پریشر کے اخراج کی وجہ سے بڑی تعداد میں مائیکرو کریکس سے بھر جاتی ہے، تاکہ مواد کی پیسنے کی صلاحیت بہت بہتر ہوا. اخراج کے بعد مواد کے لئے، توڑنے، درجہ بندی اور اسکریننگ کے بعد، 0.8 سے کم کے باریک مواد تقریباً 30 فیصد تک پہنچ سکتے ہیں، اور 5 ملی میٹر سے کم مواد 80 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتے ہیں۔ لہذا، مزید پیسنے کے عمل میں، پیسنے والی توانائی کی کھپت کو کافی حد تک کم کیا جا سکتا ہے، تاکہ پیسنے والے سامان کی پیداواری صلاحیت کو مکمل طور پر استعمال کیا جا سکے، عام طور پر بال مل سسٹم کی صلاحیت کو 20٪ ~ 50 تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ %، اور کل توانائی کی کھپت کو 30% ~ 50% یا اس سے زیادہ کم کیا جا سکتا ہے۔
عملی درخواست کی گنجائش
1. بلک مواد کی درمیانی، باریک اور انتہائی باریک پیسنا۔
2. معدنی پروسیسنگ کی صنعت میں، گیند کی چکی سے پہلے رکھا جا سکتا ہے، ایک pregrinding سامان کے طور پر، یا بال مل کے ساتھ مشترکہ پیسنے کا نظام بنایا جا سکتا ہے۔
3. oxidized گولی صنعت میں، عام طور پر استعمال نم مل کی جگہ لے سکتے ہیں.
4. تعمیراتی مواد، ریفریکٹری مواد اور دیگر صنعتوں میں، کامیابی سے سیمنٹ کلینک، چونا پتھر، باکسائٹ اور دیگر پیسنے میں لاگو کیا گیا ہے.
مصنوعات کے فوائد:
1. مسلسل دباؤ کا ڈیزائن رولز کے درمیان ہموار دباؤ کو یقینی بناتا ہے اور کرشنگ اثر کو یقینی بناتا ہے۔
2. خود کار طریقے سے انحراف کی اصلاح، فوری طور پر سامان کی ہمواری کو یقینی بنانے کے لئے رول فرق کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں.
3. کنارے علیحدگی کا نظام کرشنگ اثر پر کنارے کے اثرات کے اثر کو کم کرتا ہے۔
4. سیمنٹڈ کاربائڈ سٹڈز کے ساتھ، طویل سروس کی زندگی، آسان دیکھ بھال، اور تبدیل کرنے کے قابل.
5. والو بینک درآمد شدہ اجزاء کو اپناتا ہے، اور ہائیڈرولک نظام مناسب ڈیزائن اور اچھی وشوسنییتا ہے.
5. و
پروڈکٹ کے پیرامیٹرز
ماڈل | رول قطر mm | رول کی چوڑائی ملی میٹر | تھرو پٹ صلاحیت | فیڈ سائز | مشین کا وزن t | انسٹال شدہ پاور | |
HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 | |
HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 | |
HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 | |
HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 | |
HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 | |
HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 | |
HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 | |
HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 | |
صرف حوالہ کے لیے | |||||||
[08] |
تکنیکی خصوصیات:
نئی قسم کے سٹڈ رول سطح ٹیکنالوجی
یہ اعلی سختی اور اچھی لباس مزاحمت کے ساتھ اعلی معیار کے ہارڈ الائے اسٹڈز کو اپناتا ہے۔ سٹڈ کے انتظام کو کمپیوٹر سمولیشن کے ذریعے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور انتظام مناسب ہے، جو سٹڈز کے درمیان ایک یکساں مادی پرت بنا سکتا ہے، جو سٹڈز اور رول کی سطحوں کو مؤثر طریقے سے تحفظ فراہم کر سکتا ہے، اور نچوڑنے والے رول کی سروس لائف کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سٹڈز کو درآمد شدہ خصوصی چپکنے والی اشیاء کے ساتھ نصب کیا جاتا ہے تاکہ اسے آسانی سے تبدیل کیا جا سکے۔
رول بشنگ اور مین شافٹ کی علیحدگی کی ٹیکنالوجی
نچوڑنے والے رول کی مرکزی باڈی اعلیٰ معیار کے جعلی سٹیل سے بنی ہے، اور رول بشنگ اعلیٰ معیار کے مرکب سٹیل سے جعلی ہے۔ مین شافٹ اور رول مختلف مواد سے بنے ہیں، جو مین شافٹ کی سختی اور رول بشنگ کی سختی کو بہتر بناتا ہے۔ شافٹ بشنگ کی سروس کی زندگی بہت بہتر ہوئی ہے۔ رول بشنگ کی تبدیلی آسان ہے۔
بیئرنگ فوری بڑھتے ہوئے اور اتارنے والی ٹیکنالوجی
اعلی معیار کے ٹاپرڈ ہول بیرنگ کو اپنایا جاتا ہے اور ہائی پریشر آئل ٹینک کو پہلے سے تیار کیا جاتا ہے۔ بیئرنگ کو ہائی پریشر آئل پمپ کے ذریعے آسانی سے اتارا جا سکتا ہے، بیئرنگ کو تبدیل کرنے اور دیکھ بھال کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی دشواری کو بہت حد تک کم کرتا ہے۔
بیئرنگ فوری بڑھتے ہوئے اور اتارنے والی ٹیکنالوجی
اعلی معیار کے ٹاپرڈ ہول بیرنگ کو اپنایا جاتا ہے اور ہائی پریشر آئل ٹینک کو پہلے سے تیار کیا جاتا ہے۔ بیئرنگ کو ہائی پریشر آئل پمپ کے ذریعے آسانی سے اتارا جا سکتا ہے، بیئرنگ کو تبدیل کرنے اور دیکھ بھال کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی دشواری کو بہت حد تک کم کرتا ہے۔
ایک سے زیادہ مشترکہ سگ ماہی ٹیکنالوجی
بیئرنگ سیل مختلف قسم کے J-type پلس V-type اور بھولبلییا کی مہروں کو اپناتی ہے، اور مشترکہ سگ ماہی ٹیکنالوجی مؤثر طریقے سے بیئرنگ کے سگ ماہی اثر کو یقینی بناتی ہے۔
اعلی طاقت کا فریم
فریم کو اعلی معیار کے کاربن ساختی اسٹیل کے ساتھ ویلڈیڈ کیا گیا ہے۔ پورے فریم کی طاقت کو تین جہتی طور پر چیک کیا جاتا ہے، اعلی طاقت اور اچھی وشوسنییتا کے ساتھ۔ فریم کو انٹیگرل اینیلنگ کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے اور فریم کی اخترتی چھوٹی ہے۔
اعلی معیار اور قابل اعتماد ہائیڈرولک نظام
مختلف مواد کی کرشنگ خصوصیات کے مطابق، ہائیڈرولک نظام کے دباؤ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنایا جاتا ہے، اور خاص طور پر دھاتی معدنیات جیسے لوہے اور مینگنیج ایسک کی کرشنگ خصوصیات کے لیے ایک خاص ڈیزائن اپنایا جاتا ہے۔ ہائیڈرولک والو گروپ درآمد شدہ مشہور برانڈ کی مصنوعات کو اپناتا ہے اور قابل اعتماد اور مستحکم ہے۔
خودکار کنٹرول سسٹم اور سنٹرلائزڈ چکنا نظام
سیمنز پی ایل سی اور مکمل ٹچ اسکرین، اور مجموعی طور پر کنٹرول اسکیم کے ساتھ، پوری مشین کو بے پرواہ کیا جا سکتا ہے، اور مختلف معدنیات کو کچلنے میں آسانی کے لیے دباؤ اور مختلف پیرامیٹرز کو آسانی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ پوری مشین سنٹرلائزڈ چکنا کرنے کے نظام کو اپناتی ہے، جو کام کے حالات کے ساتھ چکنا کرنے کی مقدار اور فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کر سکتی ہے۔