Cooperative innovation, the pursuit of excellence

لوہے کو ہٹانے اور کیولن کو صاف کرنے میں HTDZ ہائی گریڈینٹ سلوری مقناطیسی جداکار کا صنعتی استعمال

میرے ملک میں Kaolin کے وافر ذخائر ہیں، اور ثابت شدہ ارضیاتی ذخائر تقریباً 3 بلین ٹن ہیں، جو بنیادی طور پر گوانگ ڈونگ، گوانگسی، جیانگسی، فوجیان، جیانگ سو اور دیگر مقامات پر تقسیم کیے گئے ہیں۔مختلف ارضیاتی تشکیل کی وجوہات کی وجہ سے، مختلف پیداواری علاقوں سے کیولن کی ساخت اور ساخت بھی مختلف ہے۔Kaolin ایک 1:1 قسم کی تہہ دار سلیکیٹ ہے، جو ایک آکٹہیڈرون اور ٹیٹراہیڈرون پر مشتمل ہے۔اس کے اہم اجزاء SiO2 اور Al203 ہیں۔اس میں تھوڑی مقدار میں Fe203، Ti02، MgO، CaO، K2O اور Na2O وغیرہ اجزاء بھی شامل ہیں۔کاولن میں بہت سی بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات اور عمل کی خصوصیات ہیں، اس لیے یہ پیٹرو کیمیکلز، پیپر میکنگ، فنکشنل میٹریل، کوٹنگز، سیرامکس، پانی سے بچنے والے مواد وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ جدید سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، کیولن کے نئے استعمال مسلسل پھیل رہے ہیں، اور وہ اعلیٰ، عین مطابق اور جدید میدانوں میں گھسنا شروع کر رہے ہیں۔کاولن ایسک میں تھوڑی مقدار میں (عام طور پر 0.5% سے 3%) لوہے کے معدنیات (آئرن آکسائیڈز، ایلمینائٹ، سائڈرائٹ، پائرائٹ، میکا، ٹورملائن وغیرہ) ہوتے ہیں، جو کیولن کو رنگ دیتے ہیں اور اس کی سفیدی اور دیگر خصوصیات کو متاثر کرتے ہیں اور اس کے استعمال کو محدود کرتے ہیں۔ کیولنلہٰذا، کیولن کی ساخت کا تجزیہ اور اس کی نجاست کو دور کرنے کی ٹیکنالوجی پر تحقیق خاص طور پر اہم ہے۔یہ رنگین نجاست عام طور پر کمزور مقناطیسی خصوصیات کے حامل ہوتے ہیں اور انہیں مقناطیسی علیحدگی کے ذریعے ہٹایا جا سکتا ہے۔مقناطیسی علیحدگی معدنیات کے مقناطیسی فرق کو استعمال کرکے مقناطیسی میدان میں معدنی ذرات کو الگ کرنے کا ایک طریقہ ہے۔کمزور مقناطیسی معدنیات کے لیے، مقناطیسی علیحدگی کے لیے ایک اعلی درجے کی مضبوط مقناطیسی فیلڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔

HTDZ ہائی گریڈینٹ سلوری مقناطیسی جداکار کی ساخت اور کام کرنے کا اصول

1.1 برقی مقناطیسی سلری ہائی گریڈینٹ مقناطیسی جداکار کی ساخت

مشین بنیادی طور پر فریم، آئل کولڈ ایکسائٹیشن کوائل، میگنیٹک سسٹم، سیپریشن میڈیم، کوائل کولنگ سسٹم، فلشنگ سسٹم، ایسک انلیٹ اور ڈسچارج سسٹم، کنٹرول سسٹم وغیرہ پر مشتمل ہے۔

htdz

تصویر 1 برقی مقناطیسی گارا کے لیے ہائی گریڈینٹ مقناطیسی جداکار کا ڈھانچہ خاکہ
1- حوصلہ افزائی کوائل 2- مقناطیسی نظام 3- درمیانے درجے کو الگ کرنے والا 4- نیومیٹک والو 5- پلپ آؤٹ لیٹ پائپ لائن
6-ایسکلیٹر 7-انلیٹ پائپ 8-سلیگ ڈسچارج پائپ

1.2 ایچ ٹی ڈی زیڈ الیکٹرو میگنیٹک سلری ہائی گراڈینٹ مقناطیسی الگ کرنے والے کی تکنیکی خصوصیات
تیل کولنگ ٹیکنالوجی: مکمل طور پر مہر بند کولنگ آئل کولنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ہیٹ ایکسچینج آئل واٹر ہیٹ ایکسچینج کے اصول کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے، اور ایک بڑے فلو ڈسک ٹرانسفارمر آئل پمپ کو اپنایا جاتا ہے۔کولنگ آئل میں تیز گردش کی رفتار، گرمی کے تبادلے کی مضبوط صلاحیت، کوائل کے درجہ حرارت میں کم اضافہ، اور مقناطیسی فیلڈ کی اعلی طاقت ہے۔

موجودہ اصلاح اور موجودہ استحکام ٹیکنالوجی: ریکٹیفائر ماڈیول کے ذریعے، مستحکم کرنٹ آؤٹ پٹ کو محسوس کیا جاتا ہے، اور جوش کرنٹ کو مختلف مواد کی خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ مستحکم مقناطیسی فیلڈ کی طاقت کو یقینی بنایا جا سکے اور بہترین بینیفیشن انڈیکس حاصل کیا جا سکے۔
بڑی گہا بکتر بند اعلی کارکردگی جسمانی مقناطیس ٹیکنالوجی: کھوکھلی کنڈلی کو لپیٹنے کے لیے لوہے کی بکتر کا استعمال کریں، ایک معقول برقی مقناطیسی سرکٹ کا ڈھانچہ ڈیزائن کریں، لوہے کے آرمر کی سنترپتی کو کم کریں، مقناطیسی بہاؤ کے رساو کو کم کریں، اور چھانٹنے والے گہا میں اعلیٰ فیلڈ طاقت بنائیں۔
ٹھوس مائع گیس تھری فیز سیپریشن ٹیکنالوجی: علیحدگی کے چیمبر میں موجود مواد کو اچھائی، اپنی کشش ثقل، اور مقناطیسی قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ مناسب حالات میں ایک مناسب فائدہ حاصل کیا جا سکے۔اتارنے والے پانی اور ہوا کے زیادہ دباؤ کا امتزاج درمیانے درجے کی فلشنگ کو کلینر بناتا ہے۔

نئی سپائیکی سٹینلیس مقناطیسی conductive اور مقناطیسی مواد ٹیکنالوجی: چھانٹنے والا میڈیم سٹیل کی اون، ہیرے کی شکل والی میڈیا میش، یا سٹیل کی اون اور ہیرے کی شکل والی میڈیا میش کے امتزاج کو اپناتا ہے۔یہ میڈیم آلات کی خصوصیات، اور لباس مزاحم اعلی پارگمیتا سٹین لیس سٹیل کی تحقیق اور ترقی کو یکجا کرتا ہے، مقناطیسی فیلڈ انڈکشن گریڈینٹ بڑا ہے، کمزور مقناطیسی معدنیات کو پکڑنا آسان ہے، ریماننس چھوٹا ہے، اور میڈیم ہے ایسک خارج ہونے پر دھونا آسان ہے۔

1.3 آلات کے اصول کا تجزیہ اور مقناطیسی میدان کی تقسیم کا تجزیہ
1.3.1ترتیب دینے کا اصول ہے۔: بکتر بند کوائل میں، مقناطیسی طور پر کنڈکٹیو سٹینلیس سٹیل اون (یا پھیلی ہوئی دھات) کی ایک خاص مقدار رکھی جاتی ہے۔کنڈلی کے پرجوش ہونے کے بعد، مقناطیسی طور پر کنڈکٹیو سٹینلیس سٹیل کی اون مقناطیسی ہو جاتی ہے، اور سطح پر ایک انتہائی ناہموار مقناطیسی میدان پیدا ہوتا ہے، یعنی ہائی-گریڈینٹ میگنیٹائزنگ میگنیٹک فیلڈ، جب پیرا میگنیٹک مواد چھانٹنے والے ٹینک میں سٹیل اون سے گزرتا ہے، یہ لاگو مقناطیسی فیلڈ اور مقناطیسی فیلڈ گریڈینٹ کی پیداوار کے متناسب مقناطیسی فیلڈ فورس حاصل کرے گا، اور اسے مقناطیسی میدان سے براہ راست گزرنے والے غیر مقناطیسی مواد کی بجائے، سٹیل اون کی سطح پر جذب کیا جائے گا۔یہ غیر مقناطیسی والو اور پائپ لائن کے ذریعے غیر مقناطیسی مصنوعات کے ٹینک میں بہتا ہے۔جب فولاد کی اون کے ذریعے جمع کیا جانے والا کمزور مقناطیسی مواد ایک خاص سطح تک پہنچ جائے (جس کا تعین عمل کی ضروریات سے ہوتا ہے)، تو ایسک کو کھانا کھلانا بند کر دیں۔ایکسائٹیشن پاور سپلائی منقطع کریں اور مقناطیسی اشیاء کو فلش کریں۔مقناطیسی اشیاء مقناطیسی والو اور پائپ لائن کے ذریعے مقناطیسی مصنوعات کے ٹینک میں بہتی ہیں۔پھر دوسرا ہوم ورک کریں، اور اس چکر کو دہرائیں۔

1.3.2مقناطیسی میدان کی تقسیم کا تجزیہ: مقناطیسی فیلڈ ڈسٹری بیوشن کلاؤڈ میپ کو تیزی سے نقل کرنے، ڈیزائن اور تجزیہ کے چکر کو مختصر کرنے کے لیے جدید محدود عنصر سافٹ ویئر کا استعمال کریں۔سازوسامان کی بجلی کی کھپت کو کم کرنے اور صارف کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے موزوں ڈیزائن کو اپنانا؛مصنوعات کی تیاری سے پہلے ممکنہ مسائل کا پتہ لگائیں، مصنوعات اور منصوبوں کی وشوسنییتا میں اضافہ کریںمختلف ٹیسٹ اسکیموں کی تقلید کریں، ٹیسٹ کے وقت اور اخراجات کو کم کریں۔

معدنی نقل و حرکت کی خصوصیات

2.1 مواد کی نقل و حرکت کا تجزیہ
کیولن کو چھانٹتے وقت HTDZ ہائی گریڈینٹ مقناطیسی الگ کرنے والا کم خوراک کے لیے موزوں ہے۔سامان چھانٹنے والے میڈیم کے طور پر ملٹی لیئر سٹینلیس سٹیل اون (یا پھیلی ہوئی دھات) کو اپناتا ہے، تاکہ ایسک کے ذرات کی رفتار عمودی اور افقی سمتوں میں بے قاعدہ ہو۔معدنی ذرات کی منحنی حرکت کو شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ لہذا، علیحدگی کے علاقے میں معدنیات کے چلنے کے وقت اور فاصلے کو بڑھانا کمزور میگنےٹس کے مکمل جذب کے لیے مددگار ہے۔اس کے علاوہ، علیحدگی کے عمل کے دوران گندگی کے بہاؤ کی شرح، کشش ثقل اور بویانسی ایک دوسرے کے ساتھ تعامل کرتے ہیں۔اس کا اثر ایسک کے ذرات کو ہر وقت ڈھیلی حالت میں رکھنا، ایسک کے ذرات کے درمیان چپکنے کو کم کرنا، اور لوہے کو ہٹانے کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔ایک اچھا چھانٹنے والا اثر حاصل کریں۔
شکل 4 معدنی حرکت کا اسکیمیٹک خاکہ

htdz2

1. میڈیا نیٹ ورک 2. مقناطیسی ذرات 3. غیر مقناطیسی ذرات۔

2. خام ایسک کی نوعیت اور فائدہ اٹھانے کا بنیادی عمل
2.1 گوانگ ڈونگ میں ایک مخصوص کیولن معدنی مواد کی خصوصیات:
گوانگ ڈونگ کے ایک مخصوص علاقے میں کیولن کے گنگو معدنیات میں کوارٹز، مسکووائٹ، بائیوٹائٹ اور فیلڈ اسپر، اور تھوڑی مقدار میں سرخ اور لیمونائٹ شامل ہیں۔کوارٹز بنیادی طور پر +0.057 ملی میٹر کے اناج کے سائز میں افزودہ ہوتا ہے، ابرک اور فیلڈ اسپر معدنیات کا مواد درمیانی دانوں کے سائز (0.02-0.6 ملی میٹر) میں افزودہ ہوتا ہے، اور کاولنائٹ اور تھوڑی مقدار میں سیاہ معدنیات آہستہ آہستہ اناج کے طور پر بڑھتے جاتے ہیں۔ سائز کم ہو جاتا ہے.، Kaolinite -0.057mm پر افزودہ ہونا شروع ہوتا ہے، اور ظاہر ہے کہ -0.020mm سائز میں افزودہ ہوتا ہے۔
ٹیبل 1 کیولن ایسک کے کثیر عنصری تجزیہ کے نتائج %

htdz3

 

2.2 چھوٹے نمونے کی تجرباتی کھوج پر لاگو ہونے والے فائدہ کی اہم شرائط
اہم عوامل جو HTDZ ہائی گریڈینٹ سلوری مقناطیسی جداکار کے مقناطیسی علیحدگی کے عمل کو متاثر کرتے ہیں وہ ہیں سلیری بہاؤ کی شرح، پس منظر میں مقناطیسی میدان کی طاقت وغیرہ۔ اس تجرباتی مطالعے میں درج ذیل دو اہم شرائط کا تجربہ کیا گیا ہے۔
2.2.1 سلیری بہاؤ کی شرح: جب بہاؤ کی شرح بڑی ہوتی ہے، تو ارتکاز کی پیداوار زیادہ ہوتی ہے، اور اس میں آئرن کا مواد بھی زیادہ ہوتا ہے۔جب بہاؤ کی شرح کم ہوتی ہے تو، لوہے کی مقدار کم ہوتی ہے، اور اس کی پیداوار بھی کم ہوتی ہے۔تجرباتی ڈیٹا ٹیبل 2 میں دکھایا گیا ہے۔

جدول 2 سلوری بہاؤ کی شرح کے تجرباتی نتائج

htdz4

نوٹ: سلری فلو ریٹ ٹیسٹ 1.25T کے بیک گراؤنڈ میگنیٹک فیلڈ اور 0.25% کی منتشر خوراک کے تحت کیا جاتا ہے۔

htdz5

شکل 5 بہاؤ کی شرح اور Fe2O3 کے درمیان خط و کتابت

htdz6

شکل 6 بہاؤ کی رفتار اور خشک سفید کے درمیان خط و کتابت۔

فائدہ اٹھانے کی لاگت پر جامع طور پر غور کرتے ہوئے، سلوری کے بہاؤ کی شرح کو 12 ملی میٹر فی سیکنڈ پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
2.2.2 پس منظر کا مقناطیسی میدان: سلیری مقناطیسی جداکار کے پس منظر کے مقناطیسی فیلڈ کی شدت کاولن مقناطیسی علیحدگی کے آئرن ریموول انڈیکس کے قانون سے مطابقت رکھتی ہے، یعنی جب مقناطیسی میدان کی شدت زیادہ ہوتی ہے، تو ارتکاز کی پیداوار اور لوہے کا مواد مقناطیسی جداکار دونوں کم ہیں، اور لوہے کو ہٹانے کی شرح نسبتاً کم ہے۔اعلی، لوہے کو ہٹانے کا اچھا اثر.
جدول 3 پس منظر کے مقناطیسی میدان کے تجرباتی نتائج

htdz7

نوٹ: بیک گراؤنڈ میگنیٹک فیلڈ ٹیسٹ 12mm/s کی سلری بہاؤ کی شرح اور 0.25% کی منتشر خوراک کے تحت کیا جاتا ہے۔
کیونکہ پس منظر میں مقناطیسی میدان کی شدت جتنی زیادہ ہوگی، اتیجیت کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی، آلات کی توانائی کی کھپت اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور یونٹ کی پیداواری لاگت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔فائدہ اٹھانے کی لاگت پر غور کرتے ہوئے، منتخب کردہ پس منظر کی مقناطیسی فیلڈ 1.25T پر سیٹ کی گئی ہے۔

htdz8

چترا 7 مقناطیسی میدان کی طاقت اور Fe2O3 مواد کے درمیان خط و کتابت۔

2.3 مقناطیسی علیحدگی کے بنیادی عمل کا انتخاب
کیولن ایسک سے فائدہ اٹھانے کا بنیادی مقصد لوہے کو ہٹانا اور پاک کرنا ہے۔ہر معدنیات کے مقناطیسی فرق کے مطابق، لوہے کو ہٹانے اور کیولن کو پاک کرنے کے لیے اعلیٰ تدریجی مقناطیسی میدان کا استعمال مؤثر ہے، اور یہ عمل صنعت میں لاگو کرنا آسان اور آسان ہے۔لہذا، ایک اعلی گریڈینٹ سلوری مقناطیسی جداکار، ایک موٹے اور ایک باریک، کو چھانٹنے کے عمل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

صنعتی پیداوار

3.1 کاولن صنعتی پیداوار کا عمل
گوانگ ڈونگ کے ایک مخصوص علاقے میں کیولن ایسک سے لوہے کو ہٹانے کے لیے، HTDZ-1000 سیریز کے امتزاج کو ایک موٹے-باریک مقناطیسی علیحدگی کے عمل کی تشکیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔فلو چارٹ تصویر 2 میں دکھایا گیا ہے۔

htdz9

3.2 صنعتی پیداوار کے حالات
3.2.1مواد کی درجہ بندی: بنیادی مقصد: 1. کوارٹز، فیلڈ اسپر اور میکا جیسی نجاست کو دو مراحل کے طوفان کے ذریعے پیشگی طور پر کاولن میں الگ کریں، بعد میں آنے والے آلات کے دباؤ کو کم کریں، اور بعد کے آلات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ذرات کے سائز کی درجہ بندی کریں۔2. چونکہ سلری میگنیٹک سیپریٹر کا الگ کرنے کا میڈیم 3# اسٹیل اون ہے، اس لیے ذرات کا سائز 250 میش سے کم ہونا چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ اسٹیل اون میڈیم میں کوئی ذرات باقی نہیں ہیں تاکہ اسٹیل اون میڈیم کو اسٹیل اون میڈیم کو روکنے سے روکا جا سکے۔ , بینیفیکیشن انڈیکس اور درمیانے درجے کی دھلائی اور آلات کی پروسیسنگ کی صلاحیت کو متاثر کرنا وغیرہ۔

3.2.2مقناطیسی علیحدگی کے آپریٹنگ حالات: عمل کا بہاؤ ایک موٹے اور ایک باریک ٹیسٹ اور ایک موٹے اور ایک باریک کھلے سرکٹ کے عمل کو اپناتا ہے۔نمونے کے تجربے کے مطابق، روفنگ آپریشن کے لیے ہائی گریڈینٹ سلوری مقناطیسی جداکار کی بیک گراؤنڈ فیلڈ کی طاقت 0.7T ہے، سلیکشن آپریشن کے لیے ہائی گریڈینٹ مقناطیسی جداکار 1.25T ہے، اور کھردری گارا کے لیے HTDZ-1000 مقناطیسی جداکار استعمال کیا جاتا ہے۔ .HTDZ-1000 منتخب سلری مقناطیسی جداکار سے لیس ہے۔

3.3 صنعتی پیداوار کے نتائج
گوانگ ڈونگ میں ایک مخصوص جگہ پر لوہے کو ہٹانے کے لیے کیولن کی صنعتی پیداوار، HTDZ سلوری ہائی گریڈینٹ مقناطیسی جداکار کے ذریعے تیار کردہ پروڈکٹ سیمپل کیک کو شکل 3 میں دکھایا گیا ہے، اور ڈیٹا ٹیبل 2 میں دکھایا گیا ہے۔

htdz10

کیک 1: یہ خام ایسک کے نمونے کا کیک ہے جو موٹے علیحدگی سلری مقناطیسی جداکار میں داخل ہوتا ہے
پائی 2: تقریباً منتخب نمونہ پائی
پائی 3، پائی 4، پائی 5: منتخب نمونے۔

جدول 2 صنعتی پیداوار کے نتائج (6 نومبر کو 20:30 بجے نمونے لینے اور کیک توڑنے کے نتائج)

تصویر 3 گوانگ ڈونگ میں ایک مخصوص جگہ پر کیولن کے ذریعہ تیار کردہ ایک نمونہ کیک

htdz11

پیداوار کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ گارا کے دو اعلی گریڈینٹ مقناطیسی علیحدگی کے ذریعے ارتکاز کے Fe2O3 مواد کو تقریباً 50% تک کم کیا جا سکتا ہے، اور لوہے کو ہٹانے کا اچھا اثر حاصل کیا جا سکتا ہے۔

应用案例

htdz15htdz14htdz13htdz12htdz16


پوسٹ ٹائم: مارچ-27-2021